BR型式换热器的结构及特点

板式换热器是由传热板片、密封胶垫、夹紧螺栓和整机框架等零部件组成。

传热效率高：冷热介质流经各自的通道，通过相邻板片进行换热，由于传热板片上有人字形波纹，介质流动形成湍流，因此获得较高的传热效率。且湍流又产生自净和防垢效应，不易产生沉淀和结垢。

本公司生产的板式换热器传热系数较高：一般K值可达3000-7000W/W/m².⁰C(水-水换热)，是同流速下管壳式换热器的2-4倍，即板壳式换热器只需要管壳式换热器面积的1/2-1/4，就可以达到相同的换热效果。

    结构紧凑、体积小、重量轻、占地面积小，是相同换热面积管壳式换热器的1/3-1/8。

热损失小：因板式换热器结构紧凑、体积小、外表面积也很小，所以热损失也很小，通常不需要保温。

调整、维修方便：板式换热器的主要特点之一就是拆装方便，松开压紧螺母即可进行清洗维护、更换胶垫或板片，还可以通过对板片的增减以及改变流程组合，就可以改变换热面积、处理量和传热系数，使用户获得的换热效果。

BRB型不等截面板式换热器的特点：

不等截面板式换热器是将传热板片压制成两侧流体通道横截面积不等的人字波纹，是相邻板片横截面积大的组成宽流道，横截面积小的组成窄流道，七横截面积之比为2：1，板片上的角孔也相应分为大小两种，流量大的介质通过大角孔、宽流道，流量小的介质通过小角孔、窄流道。BRB型不等截面板式换热器除具有BR型等截面板式换热器的特点外，还具有以下显著特点：

提高换热能力：因BRB型换热器特别适用于大流量汽-液换热及冷热介质处理量≧2：1的工况，因流道横截面积比为2:1,在单流程情况下，冷热介质的板间流速相等或接近，从而提高换热系数，既提高板式换热器的换热能力。

降低投资成本：在冷热介质处理量≧2：1的情况下，BRB型（不等截面）比BR型（等截面）的传热系数可提高20-30%，换热面积可减少20-30%，降低了设备投资成本。

压力损失小：因不等截面积板式换热器通常为单流程，且传热板片上a采用了不等截面导流分布，大小处理量各行其道，板间流速和管间流速较BR型（等截面）更加合理，有效的降低了压力损失。

使用更加方便：因不等截面板式换热器通常均为单流程，管口均固定在一侧，活动板不受限制，极大的方便了用户的安装、调试、组 合变更、清洗和维修。

    济南三科泵业还生产波纹管换热器、浮动盘管换热器、板式换热器、智能换热机组等换热器。